一、産品概述
電動活塞多功能控制(zhì)閥是活塞結構,活塞控制(zhì)閥的調整機構是曲柄塊機構,閉塞部(bù)分的滑塊是圓柱形或圓錐形活(huó)塞。它在導軌的(de)引導下,使閥體内筒内向管道中心(xīn)的軸方向(xiàng)移動,從而改變流道面積(jī),實現(xiàn)流量(liàng)調節和減(jiǎn)壓功能。與(yǔ)管(guǎn)道的連接形式為法蘭(lán)連接,法蘭的連接(jiē)尺寸和(hé)結構長度符合相應(yīng)的國(guó)家标準。活塞控(kòng)制閥由閥(fá)體、活塞、曲(qǔ)柄、棒(bàng)、消能器、閥棒、軸套、閥座、密封環構成。
活塞式控(kòng)制閥(fá)的閥體(tǐ)是(shì)流線軸對稱流道,在閥體内流體無(wú)紊亂地被引導(dǎo),能顯著降低閥門的噪音和振動。閥在高壓差下也具有良好的耐腐蝕特性,保證腐蝕系數在0.4以下。
活塞控制閥具有(yǒu)優異的線性調整性能,控制系統能夠根據出口壓力(lì)發射器(qì)的(de)反饋信号來調整閥門,使出口壓力保持恒(héng)定。
活塞式控制閥具有可(kě)靠的密封(fēng)性能,保證控制閥(fá)完全關閉時不會洩漏。
在正常運行條件下,活塞控制閥無卡澀和有害振動,保證設備安全可靠運行。使用壽命在(zài)30年以下。活塞控(kòng)制閥具(jù)有良好的切斷能力。适(shì)合有泥沙和小粒子雜質的流體。在***大(dà)工作壓(yā)力差和流體運動壓力開閉條件(jiàn)下,活塞控制閥保證整體(tǐ)的推力電阻,安全可靠,無有害振(zhèn)動。
活塞控制閥由馬(mǎ)達驅動。電動(dòng)機驅動裝置應具有良好的防水性能、動作(zuò)靈活(huó)、安全可靠(kào),手動操作力矩應符合國家标準。活塞(sāi)控制閥的電動裝置包括馬達、減速預熱輪、機械限位調整(zhěng)機構、扭矩(jǔ)控制機構、行程(chéng)控制機構、開度指示機構、手動電動轉(zhuǎn)換(huàn)裝置。活塞(sāi)式控制(zhì)閥的電氣裝置采用機電(diàn)一體化設計。
二、配就地操作控制(zhì)箱。
活塞控制(zhì)閥傳動裝置具有(yǒu)以下(xià)性能:
·閥門過載保護;
·閥(fá)門(mén)行程保護;
·手動/電動開關裝置;
·閥門開啟位(wèi)置指示裝(zhuāng)置;
·閥(fá)門的開、關接點及接點出線應滿足(zú)就地和遠控室的要求。
1、良好的線(xiàn)性度:由于閥體内部特殊的結(jié)構設計,對流體的流量控(kòng)制特性具有良好的線性度,即使在(zài)前(qián)10%的行程内也具有良好的流(liú)量控制效果。
2、抗汽蝕(shí)防振:充分利用流體力學原理設計(jì)流道,消除汽蝕和振動對管網的破(pò)壞,大大提高閥門和(hé)管道的使用壽命。
3、。運行可靠:合理設(shè)計的流道(dào)和密封形式,使閥門适用于含有泥沙等小顆粒的流體,不會(huì)因雜質引起的(de)關閉松動而造成(chéng)洩(xiè)漏或控制失效。
4、高壓(yā)消能(néng):即使在高壓差的情況下,閥(fá)門也能有效地消(xiāo)除高壓能(néng),将高壓(yā)降為低壓,并且不會産生振動和氣蝕現象(xiàng),有效地保(bǎo)證了閥門的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5、選材優良:閥門的關鍵部件(jiàn),如閥座、閥塊、導軌等部件均(jun1)采(cǎi)用特殊(shū)的非增強材料,耐磨、抗氣蝕,其硬度是普通非增強材料的3倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連(lián)接采用高粘度、高抗剪強度的專用矽膠。浮動(dòng)閥座在密封過程中(zhōng)具有(yǒu)自定心作用,使密封更加可靠。
7、低流(liú)體阻力:閥門先進的結構設計和合理的流道分布(bù),使整個閥門的壓力損(sǔn)失***小化,有利于節約整個管(guǎn)網的電耗。
8、操作力矩小:閥門的啟閉部分(fèn)為套筒閘閥,其運動方向與主管流體的流向一緻,有(yǒu)效應力面積小,因此啟閉閥(fá)門所需的(de)操作(zuò)力矩也很小,并且可以大(dà)大(dà)降低驅動裝(zhuāng)置的(de)成本。
9、使用壽(shòu)命長(zhǎng):閥門主密封為金屬副(fù),密封可靠,抗流體侵蝕能力強,不易被混合垃圾損壞,大(dà)部分零件采(cǎi)用不鏽鋼制造(zào),大大提(tí)高了閥門的使用壽命。
三、主要部件介紹
部件代(dài)号 | 部件名稱(chēng) | 部件材質 | 部件特性(xìng) |
1 | 閥杆(gǎn) | 不鏽鋼 | 閥杆左右被閥體固定支撐(chēng)。 |
2 | 曲柄 | 不鏽鋼 | 堅固,關閉過程中先快後慢。 |
3 | 導軌 | 銅合(hé)金(jīn) | 活塞被導軌全程(chéng)引導 |
4 | 連杆 | 不鏽鋼 | |
5 | 活(huó)塞 | 不鏽鋼 | 操作力距小。在調節過程中"O"型環無磨損。隻有在關(guān)閉過(guò)程中才有微小磨損(sǔn)。 |
6a | 扇葉 | 不鏽鋼 | 将氣泡導向管道中央(yāng)。無氣蝕。 |
7b | 鼠(shǔ)籠葉 | 不鏽鋼 | 引導介(jiè)質水(shuǐ)對撞消能。無氣蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡膠或三元(yuán)乙丙橡膠 | "O"型環固定(dìng)在壓力區 |
四、産品(pǐn)特點
一、解決氣蝕問題(tí)
扇葉是由均勻分布的導流葉片,将上遊介質均勻(yún)分為 許多股小流(liú),并引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向,這樣産生氣蝕的氣(qì)泡被限制在管道中央,而且完全被水包圍,即使這些氣(qì)泡失穩而破 裂,由于(yú)它們在管道中(zhōng)央而非管道和(hé)閥門壁面,故而不産生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據操作(zuò)工況而定(dìng),介質(水)通(tōng)過鼠籠外(wài)周節流成為多股高速流體,沿(yán)徑向(xiàng)鼠籠中心噴射互相撞擊,由此将氣蝕限定在鼠籠中心,動能因對撞而(ér)消失,不全時閥門和管道産生氣蝕破壞。
C. 實列 給出操作條件 上遊壓力(lì) P1 =22bar 下遊壓力 P1 =10bar 流量(liàng) =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式, DN300
五、具有線(xiàn)性(xìng)調節特性
六、典型應(yīng)用
建議閥前直(zhí)管長度至少3~5倍(bèi)閥門直(zhí)徑,下遊直管長度至少5~10倍閥門的直徑(jìng)。 作放空閥時(shí),如直接排空,應加(jiā)強法蘭;如不直接排空,應在下遊提(tí)供一吸氣口。