在我們知道如何安裝多(duō)功能水力(lì)控制閥,之前，我們首先描述一下多功能液壓控制(zhì)閥。随着微(wēi)電子技術(shù)的發(fā)展，多功能液壓控制閥的執行機構變得更加複雜。早期的執行器隻是帶有位置感應開關的電(diàn)機齒輪傳動(dòng)裝置(zhì)。如今，執行器的功能更加(jiā)先進，多功能液壓控(kòng)制閥不(bú)僅可以打開或關閉閥門，還可以檢測閥門和執行(háng)器的工作狀态，為預測性(xìng)維護提供各種數據。
多功能液壓控制閥啟動時，主閥入口壓(yā)力上升，壓力水通(tōng)過球閥和微型止(zhǐ)回閥。如果單管系統沒(méi)有(yǒu)這個閥門，則進入活塞缸的(de)下腔，向上推動活塞，帶動小閥瓣開啟，大閥瓣和(hé)小閥瓣在水流的推動下同時(shí)開啟，從而完成閥門開啟。同時，活塞上腔的水通過過濾器和球閥(fá)流向(xiàng)主閥(fá)出口(kǒu)。由于微型止回閥的節流作用(yòng)，小閥瓣開啟速度慢，可以保證主(zhǔ)閥開啟(qǐ)時間比泵電機啟動時間長，實(shí)現輕載泵啟動，避免閥(fá)門開啟速度過快造成水錘。
當多功能液壓控制(zhì)閥關(guān)閉時，主閥入口壓力低于出口壓力，大閥瓣在(zài)重力作用下迅速下降關閉，切斷約90%的水流。同時，主閥出口的(de)壓力水進(jìn)入活塞的上腔，向(xiàng)下推動活塞(sāi)，關閉小閥瓣，使主閥完全進入關閉狀态。通過調節主閥出(chū)口端球閥的開度，可以控制活塞的下降速度，實現小(xiǎo)圓盤的緩(huǎn)慢關(guān)閉，有效消除停泵水錘。
安(ān)裝(zhuāng)多功能液壓控制(zhì)閥時，請注意以下幾點：
1.介質單向流動的管道(dào)上應設置多功能液壓控制閥。
2.多功(gōng)能液壓控制閥主閥體上的箭頭(tóu)方向必須與管道系統的流(liú)向一(yī)緻。
3.安裝前，應對閥門進行強度和密封性測試。
4.工程形式中使用的(de)液壓控制(zhì)閥是經(jīng)過生産廠家檢(jiǎn)驗，各種标志齊全，符(fú)合技術(shù)資料要求的産品。
5.根據功能要求，選擇多功能液壓控制閥的類型，然後根據管道輸送介質(zhì)、溫度、建築标(biāo)準和業(yè)主要求确定閥體和密封件的材料。常用(yòng)的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等(děng)。常用的密封面(miàn)和内襯(chèn)材料包括銅合金、塑料、鋼、硬(yìng)質合(hé)金、橡膠等。閥體材料(liào)應與管道(dào)材料相匹配。
6.連接多功能液(yè)壓控制閥的管段不應有氣體堵塞或氣(qì)體阻力。自動排氣閥應(yīng)設置在管(guǎn)網***高位置的儲氣段。
7.多功(gōng)能液壓控制閥(fá)水平安裝時，閥蓋(gài)和閥杆應朝上;垂直安(ān)裝時，閥蓋和閥杆應向外。
8.液壓控制閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5、4.0兆帕等不同等(děng)級，管道輸送介質的工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱壓(yā)力。
9.項目中的水力(lì)控制(zhì)閥應有足夠的管理、操作、安裝和維護空間，并應滿足管(guǎn)道對(duì)閥門(mén)的要求。
10.管道采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的液壓控制閥。管道采用(yòng)溝槽連接時，應采用溝槽連接的液壓控制閥。
