本公司生産的緩(huǎn)沖型(xíng)複(fú)合式排氣閥配是在(zài)原複合(hé)式排氣閥上另外(wài)加裝了緩沖閥，緩沖型複合式排氣閥在管線送水時突(tū)壓及大流(liú)量沖擊，防止(zhǐ)排氣閥的(de)大量噴水以及有效減緩對排氣閥内部零件的(de)沖擊，以延長排氣閥的使用壽命，具有緩(huǎn)沖水擊而不影響排氣閥的大量吸排氣的特點。
特别對頻繁啟動水泵工況及(jí)安裝水泵出口(kǒu)處的排(pái)氣閥更需要安裝。一般(bān)口徑大(dà)于DN200以上的(de)複合式排氣閥建議采用緩沖型複合式排氣閥。
1）公稱壓力：PN10-40；
2）工作溫度：-1 0°C～80°C；
3）采(cǎi)用标準：CJ/T217-2013
4）緩沖壓差：0.002-0.1MPa範圍内可調
5）節流面積：1%-10%全流道面(miàn)積範圍内可調
6）工作介質：各類清水、原水、自來水。
緩沖型複合式排氣閥，其特征在于：通過增加可調節(jiē)的緩沖裝置，來解決(jué)充水(shuǐ)水錘、二次沖擊水錘以及彌合水錘(chuí)，同時可通過兩級排氣來保護管線。具體(tǐ)的實現方法是：
1.初期通水，有(yǒu)3種(zhǒng)工況，**種工況，通水流速較低(dī)時(shí)，排氣閥大量排出低壓空氣，一直将空氣(qì)排完，此時介質到達排氣閥(fá)節點，介(jiè)質首先沖擊緩沖閥，在緩沖閥的(de)緩(huǎn)沖功能下，排氣閥緩慢關閉，從(cóng)而避(bì)免的沖擊水錘的發生；第二種工況(kuàng)，通水流速(sù)較高時，排氣閥首先(xiān)排出(chū)大(dà)量低壓空氣，随着管線介質的較高流速壓迫空氣，使(shǐ)得空氣的流速(sù)和壓力上升，此時(shí)如果沒有緩沖裝(zhuāng)置，浮球會被強力空氣吹起，提前關(guān)閉閥門，使得閥門失去排氣能力，造(zào)成管道中的氣阻，嚴重影響通水，而有緩沖裝置，高速(sù)空氣首先将緩沖裝置關閉，壓(yā)縮空(kōng)氣通過緩沖裝置可調節節流孔繼續少量排出，直至将空氣排完；第三種工況，當系(xì)統停(tíng)泵檢修後，二次通水時，此時管線低(dī)位拐點處積存了(le)餘(yú)水，當二次通水(shuǐ)時，一股動态的水(shuǐ)柱撞(zhuàng)擊低位拐點處的靜态水(shuǐ)柱，形成(chéng)強力的撞擊水錘，即二次沖擊水錘，此時通過設置裝有緩沖(chòng)裝置的複(fú)合式排氣閥緩沖壓(yā)力，在兩股水柱撞擊之前提前(qián)關閉緩沖裝(zhuāng)置，在兩股水柱之(zhī)間形(xíng)成空(kōng)氣緩沖帶(dài)，從而避免了兩股水柱的(de)撞擊，防止了二(èr)次沖擊水(shuǐ)錘。
2.正(zhèng)常工況下，緩沖裝置複位，排氣閥主閥關閉，微量排氣(qì)閥連續(xù)排出管道中析出的微量有壓空氣。
3.停水時，水泵停機，管線介質失去動力，但是在初期流速慣性以及管線坡度形成的重力(lì)流(liú)作用下，管線介質繼續運(yùn)動，在管線的高位拐點處，會(huì)形成局部負壓，此時排氣閥在負壓作用下(xià)開啟吸入外界空氣，破壞負壓保護管線(xiàn)；而處于升壓段的拐點上(shàng)遊，在介質流速為零之(zhī)後，又會在自身重(zhòng)力作用下回流，向下遊沖過去，處于拐點管段處由于吸入了大量空氣，此時排氣閥又将因介質(zhì)回流引起的壓縮空氣快速排出，此(cǐ)時如果是(shì)普通的排氣閥，在大量排出空氣後(hòu)，回流的(de)介質撞向下遊的靜态水柱(zhù)，從而形成水錘，這個水錘就(jiù)是彌合水錘，彌合水錘具有(yǒu)極大的破壞性，其強度由(yóu)回水流的能量形成，而有緩沖(chòng)裝置的排氣(qì)閥，則在此時提前關閉緩沖裝置，通過空氣緩沖帶來(lái)減(jiǎn)緩回流介質的(de)流速，從(cóng)而有效抑(yì)制以及消除彌合水錘。
1、相閥應豎直安裝，一般需砌窖井加以保護及防凍。
2、本閥與連接丁字管之間需加一(yī)同口徑地下式閥門。
3、空氣閥應設置(zhì)在***高點，垂直安裝;
4、地下管道空(kōng)氣閥(fá)應設(shè)置在井内，采(cǎi)取保溫措(cuò)施
5、在長距離的輸水管道上，每隔500-1000m應考慮設置一
個空氣閥
6、空(kōng)氣閥口徑一般為(wéi)主管道直徑的(de)1/8~1/5
